Sammutusuuni
Jiuding Industrial uuni: Ammattimainen sammutusuunivalmistaja!
Jiangsu Jiuding Industrial Furune Technology Co, Ltd. on nuori yritys, jolla on ainutlaatuisia ideoita teollisuusuunien suunnittelusta ja valmistuksesta ja lämpöhoitouunista. Yrityksemme sijaitsee Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Economic Industrial Park -puistossa. Yrityksen sivustonhallinnan toteutus 8 S -standardilla, tuote, jolla on tieteellinen suunnittelu, materiaalit, laadunvarmistus, valmistustiedot, jotka hallitsevat hitsausta, kokoonpanoa, lämmön säilyttämistä, ohjausstandardia, päällystettä, yhtenäistä lämpötilakenttää, tämä on hallitseva teollisuusuuni. On ehdottoman välttämätöntä tarjota asiakkaille jokainen laitevalmistus sydän, käyttää loput varmoja.
Miksi valita meidät
Tehdas
Jiudingilla on yli 90 työntekijää ja työntekijää, ja yli 60% on ammattitaitoista ja teknistä henkilöstöä, joissa yksi vanhempi insinööri, 3 insinööriä, 5 apulaisinsinööriä ja 15 teknikkoa. Nyt Jiuding on toteuttanut 6S- ja ISO9001 -hallintajärjestelmän kattavasti, ja tämä on myös perusta yrityksellemme, joka tulee uuniteollisuuden johtajaksi.
Tuotesovellus
Tuotteitamme käytetään laajasti raskaan teollisuuden kentällä, kuten sulatus, valu, taonta, laivanrakennus, kemialliset laitteiden valmistus, vesivoimalaitteiden valmistus, lämpövoimalaitteiden valmistus, ydinvoimalaitteiden valmistus ja korkea - voimakkuuden valmistusvalmistus.
Edistyneen laitteen
Yrityksellämme on täysi valikoima tavanomaisia teollisuusuunien valmistuslaitteita ja CNC -plasman leikkuukonetta, Yhdysvaltojen fluke -laserilmaisimen lämpötilakenttä, tuulenpaine, tuulen nopeuden mittauslaite, kaasun paineen testaaja, kaasun pitoisuuden havaitsemisilmoituslaite, infrapunalämpömittari.
Tuotantomarkkinat
Toistaiseksi kaikki asiakkaamme ovat vahvistaneet Jiuding -tuotemerkkiä, ja tällä hetkellä myyntiverkostomme ovat saavuttaneet ympäri maailmaa: Venäjä, Etelä -Afrikka, Turkki, Saudi -Arabia, Arabiemiirikunnat, Iran, Intia, Pakistan, Indonesia, Vietnam, Taiwan, Keski -Aasia, jne.
Tekniset parametrit
|
Malli |
Voima (KW) |
Jännite (v) |
Temp. |
Kehyksen koko (mm) |
Lastauskapasiteetti (kg) |
||
|
D |
W |
H |
|||||
|
T4-75-6 |
75 |
380 |
650 |
1000 |
1000 |
1000 |
500 |
|
T4-90-6 |
90 |
380 |
650 |
1200 |
1200 |
1000 |
800 |
|
T4-120-6 |
120 |
380 |
650 |
1200 |
1200 |
1500 |
1000 |
|
T4-135-6 |
135 |
380 |
650 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
T4-180-6 |
180 |
380 |
650 |
1700 |
1700 |
1700 |
2000 |
|
T4-210-6 |
210 |
380 |
650 |
2200 |
2200 |
2100 |
3000 |
|
Malli |
Voima (KW) |
Jännite (v) |
Temp. |
Kehyksen koko (mm) |
Lastauskapasiteetti (kg) |
|
|
D |
H |
|||||
|
T4-60-6 |
60 |
380 |
650 |
800 |
1000 |
300 |
|
T4-75-6 |
75 |
380 |
650 |
1000 |
1200 |
500 |
|
T4-90-6 |
90 |
380 |
650 |
1200 |
1400 |
800 |
|
T4-120-6 |
120 |
380 |
650 |
1300 |
1500 |
1200 |
Uunin sammutuksen edut
Lämpötilan tasaisuus:
Käyttäjän edellyttämä lämpötilan tasaisuus saavutetaan kiertopuhaltimella, ilmaoppaan kansilevyllä, uunirakenteella, sähkölämmitystehon jakautumisella ja sähkölämmityselementtien, ohjausmenetelmän ja prosessin, uunin oven rakenteen ja muiden siihen liittyvien kuvioiden järjestelyllä.
Edistynyt mekaaninen järjestelmä:
Järjestelmän eteneminen taataan suunnittelun, komponenttien valinnan ja laadun sekä käsittelyn ja valmistuksen laadun perusteella. Mekaaninen järjestelmä toimii sujuvasti ja luotettavasti, ja laitteet ovat alhaisessa - melussa, matala - värähtelytyötila.
Täydellinen hallintajärjestelmä:
Se voi saavuttaa tarkan lämpötilanhallinnan 100-650 asteessa, järjestelmä on vakaa ja luotettava, helppo käyttää, välttää ihmisvirheen toimintaa ja sillä on täydelliset toiminnot.
Sammutusaika on nopea ja säädettävä:
Kaksinkertainen - uunin avausovi uunin alaosassa, kaksinkertainen - nopeuden nostomekanismi ja edistyksellinen mekaaninen järjestelmä tekevät sammutuksen siirrosta nopean ja luotettavan, ja aikaa voidaan säätää käyttäjän prosessivaatimusten mukaisesti.
Sammutusuunin levitys

Autoteollisuus:
Vaihteet, akselit, laakerit ja muut voimansiirtokomponentit kovetetaan usein sammutusuunien avulla.

Ilmailualan teollisuus:
Turbiininterät, moottorin komponentit ja muut kriittiset osat ovat usein lämmön käsiteltyjä sammutusuunien avulla suuren lujuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Työkalujen valmistus:
Työkalut, suoli ja muotit sammutetaan yleisesti niiden kovuuden ja kulumisen vastuskyvyn lisäämiseksi.

Rakentaminen, kaivos- ja raskas koneet:
Komponentit, kuten kauhat, hammaspyörät ja muut kulutusosat, sammutetaan usein kestämään ankaria olosuhteita.

Lääketieteellinen teollisuus:
Tarkkuusosat ja instrumentit saattavat vaatia erityisiä lämpökäsittelyjä, mukaan lukien sammutus, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi.

Elektroniikka:
Elektroniikan herkät materiaalit saattavat tarvita lempeää sammutusta vaurioiden välttämiseksi.
Tyypit sammutusuunit
Avoin sammutusuunit
Avoin sammutusuunit ovat perustyyppisiä, joissa metalli lämmitetään avoimessa ympäristössä ja siirretään sitten sammutusväliaineeseen. Niitä käytetään usein pieniin - asteikkotoimintoihin, joissa ilmakehän hallinta ei ole kriittinen.
Suljetut sammutusuunit
Suljettu sammutusuuni, joka tunnetaan myös nimellä kiinteä sammutusuuni, on suunniteltu ylläpitämään kontrolloitua ilmakehää lämmönkäsittelyprosessin ajan. Metalli lämmitetään suljetussa kammiossa estäen altistumisen ympäröivälle ympäristölle. Tämän tyyppistä uunia käytetään laajasti teollisuusasetuksissa sen kyvyn tuottaa johdonmukaisia tuloksia ja vähentää hapettumista.
Tyhjiö sammutusuunit
Tyhjiöjen sammutusuunit toimivat tyhjiöympäristössä, mikä eliminoi hapettumisen ja saastumisen riskin. Niitä käytetään yleisesti korkeassa - tarkkuussovelluksessa, kuten ilmailu- ja lääketieteellisissä instrumenteissa.
Suolakylpy sammutusuunit
Suolakylvyn sammutuksessa metalli upotetaan sulaan suola kylpyyn, mikä tarjoaa tasaisen lämmityksen ja nopean jäähdytyksen. Tämä menetelmä on erityisen tehokas monimutkaisissa muodoissa ja ohuissa osissa, joissa tasaisuus on ratkaisevan tärkeää.

Lataus:Lämmön metalliosat - käsiteltyjä ladataan uunin suljetulle kammiolle tai retortille. Retortti on tyypillisesti valmistettu lämpö - kestävästä materiaalista, kuten ruostumattomasta teräksestä, ja se on suljettu ilman tai muiden kaasujen pääsyn estämiseksi prosessin aikana.
Lämmitys:Uunin lämmitetään lämmönkäsittelyprosessiin tarvittavaan haluttuun lämpötilaan. Tämä lämpötila on usein teräksen muutoslämpötilan yläpuolella, mikä mahdollistaa halutut metallurgiset muutokset.
Liotus:Kun haluttu lämpötila on saavutettu, metalliosat pidetään kyseisessä lämpötilassa tietyn ajanjakson ajan. Tämä liotusaika mahdollistaa yhtenäisen lämmityksen ja haluttujen muutosten loppuun saattamisen teräksessä.
Sammutus:Liotusjakson jälkeen metalliosia sisältävä retortti siirretään nopeasti sammutuskammioon. Sammutuskammiossa osat altistetaan sammutusväliaineelle, kuten öljy, polymeeri tai vesi.
Tämä nopea sammutusprosessi jäähdyttää osat nopeasti, mikä johtaa haluttuihin materiaaliominaisuuksiin, kuten kovuus tai sitkeys.
Karkaisu (valinnainen):Joissakin tapauksissa sammuttamisen jälkeen osat voivat läpäistä karkaisuprosessin. Karkaisuun sisältyy osien uudelleenlämmittäminen alhaisempaan lämpötilaan liiallisen kovuuden vähentämiseksi ja sitkeyden, taipuisuuden ja ulottuvuuden stabiilisuuden parantamiseksi.
Pakkaus ja toimitus
Kuljetus:Paikallisille tai lyhyille - etäisyyslähetyksille käytetään tyypillisesti litteäkuorma -autoa. Käytä raskaita - tullihuoneita tai ketjuja kiinnittämään liesi kuorma -auton sänkyyn. Varmista, että vankka on kunnolla kiristynyt eikä siinä ole löysää. Aseta pehmuste uunin ja kuorma -auton sängyn väliin naarmujen ja vaurioiden estämiseksi.
Säiliö:Käytä säilöä pitkään - etäisyyden tai ulkomaille lähetyksiä. Käytä säiliön sisällä puisia lohkoja tai kiinnikkeitä tukemaan liesi ja estämään sitä liikkumisen.
Sertifikaatit














