Ionin nitriding uuni

Ion -nitriding -uuni on edistyksellinen lämpökäsittelylaite, joka käyttää hehkuvapauden periaatetta metallin työkappaleen pinnan vahvistamiseksi. Sen ydintyöperiaatteena on ionisoida typpeä sisältävä kaasu (kuten ammoniakki tai typpihydoseos) korkeajännitteisen sähkökentän kautta plasmaympäristön muodostamiseksi. Prosessin lämpötila-alueella 400–600 astetta korkean energian typpi-ionit pommittavat työkappaleen pintaa erittäin korkealla kineettisen energian kanssa, mikä ei vain aiheuta väkivaltaista ruiskutusvaikutusta, vaan myös edistää typpiatomien diffuusiota metallihilan syvälle kerrokselle tiheän typpikerroksen muodostamiseksi.

Jos uuniin ladattujen osien välinen etäisyys on liian pieni, se vaikuttaa osien nitringvaikutukseen. Jos se on liian suuri, se tuhlaa kuormitustilaa. Kokemuksen mukaan ioninitruiduiden osien välistä etäisyyttä uunin lastaamisessa on yleensä noin 20 mm: n kohdalla. Jos osat ovat pieniä, tätä etäisyyttä voidaan vähentää asianmukaisesti, mutta yleensä ei saa olla vähintään 10 mm.

1. Ionisoitua typpeä sisältävää kaasua käytetään nitridingiin, joten työympäristö on erittäin puhdas eikä pilaantumisen estämiseksi tarvita erityisiä laitteita.

2. Ionisoidun kaasun sputteroiva vaikutus käytetään, joten prosessointiaikaa voidaan lyhentää merkittävästi verrattuna aikaisempiin nitridihoidoihin (ioninitruidun aika on vain 1/3 - 1/5 siitä, kun tavalliselle kaasun nitridille on tarkoitettu).

3. Hehkupurkaus lämmittää suoraan työkappaleen, eikä erityistä lämmitys- ja eristyslaitteita tarvita. Voidaan saada tasainen lämpötilan jakautuminen. Verrattuna epäsuoraan lämmitykseen, lämmitystehokkuutta voidaan lisätä yli 2 kertaa, energiansäästövaikutusten saavuttaminen (energiankulutus on vain 40-70% kaasun nitraajasta).

4. ioninitriding suoritetaan tyhjössä, joten hapetusvapaa prosessointipinta voidaan saada, ja jalostetun työkappaleen pintapinta ei vaurioitunut. Lisäksi, koska käsittely suoritetaan matalassa lämpötilassa, jalostetun työkappaleen muodonmuutos on erittäin pieni, eikä hoidon jälkeen tarvita lisäkäsittelyä.

5. Yhdistelmäkerroksen vaiherakenne voidaan säätää säätelemällä ilmakehää. Yhdistelmäkerroksen hauraus on huomattavasti alhaisempi kuin kaasun nitraation. Ion -nitriding on työkappaleen viimeinen prosessi.

6. Ion -nitring voidaan suorittaa 380 asteesta. Lisäksi erityisiä materiaaleja, kuten titaani- ja titaaniseoksia, voidaan myös nitroida korkeassa lämpötilassa 850 asteessa, joten levitysalue on erittäin leveä.

7. Nitriding suoritetaan ionin implantoinnilla matalapaineessa, joten kaasunkulutus on hyvin pieni (vain muutama prosenttia kaasun nitridistä), mikä voi vähentää huomattavasti käsittelykustannuksia.

Yrityksemme voi suunnitella ja valmistaa ionin nitriding -uunia, joilla on eri uunikokoja ja malleja käyttäjille käyttäjän tarpeiden mukaan.

Suositut Tagit: Ion -nitridisuuni, Kiinan ionin nitruidun uunin valmistajat, toimittajat, tehdas